从空调到洗衣机，揭开舒适生活“背后”的硬核科技
在人们习以为常的享受空调、冰箱、洗衣机带来的舒适便利生活之时，可能并不知道，作为家电核心部件的压缩机、电机，不仅早已完成国产化，而且在全球市场份额和技术上，国内企业都占据了主导的地位。
如压缩机被认为是空调、冰箱的“心脏”，电机被认为是洗衣机、干衣机等家电产品的“发动机”。近年来，中国家电企业不仅在产品上实现“扬帆出海”，同时通过加强上游产业链的研发投资和建设，掌握了核心零部件的先进技术，从而避免了在这一领域“卡脖子”的风险。
2024年3月14日，在2024年中国家电及消费电子博览会(AWE2024)上，美芝、威灵发布了两款重要新品。据了解，美芝、威灵不仅在产、销量上牢牢占据全球领先地位，同时在智能制造、绿色化、技术研发上引领行业潮流。
回顾过往发展历程，美芝、威灵在压缩机、电机生产上，从引进学习、打破垄断，到智造创新、领先全球，走出了一条曲折但坚定的道路，背后则是中国企业在面对管理战略、科研战略、产业布局、行业转型等不同的历史转折节点，做出的关键选择。
舒适生活“背后”的硬核科技
2024年中国家电及消费电子博览会在上海新国际博览中心成功举行。博览会上，消费电器核心零部件系统级解决方案供应商，美芝、威灵带来了两款重磅新品，分别是GMCC美芝超高能效变频冰箱压缩机、Welling威灵小型智能化滚筒洗衣机变频电机。
以美芝超高能效变频冰箱压缩机为例，随着家电行业的能效标准不断升级，高能效冰箱产品成为市场新宠。美芝超高能效变频冰箱压缩机顺应这一市场趋势，带来了突破性的绿色高效冰箱解决方案，通过电机电控效率提升、高效宽频泵体、低阻低噪集成消音器等技术应用，能够达到COP2.22的高能效表现，助力冰箱系统实现欧洲A级能效、极速降温与低速静音。
同样，威灵在博览会上推出的新一代滚筒洗衣机变频电机，在小型化、静音和智能驱动方面均实现了全面突破，能够助力终端产品洗衣机加速迭代升级。
取得一系列创新突破的背后，离不开美芝、威灵在家电核心零部件领域的持续深耕。如今，从市场份额、技术专利、产品布局等维度来看，美芝、威灵堪称全球压缩机、电机领域的“航空母舰”亦不为过。
数据显示，2022年，GMCC美芝的空调压缩机市场占有率继续稳居全球领先地位，销量达1.1亿台，市场份额占比超过40%。2022年，威灵空调电机的总销量达到2.3亿台，同样稳居行业龙头。
更直观的体现是，几乎全球每2台空调，就有1台使用美芝压缩机、威灵电机。而在冰箱压缩机方面，GMCC美芝的全球市占率达到了18%左右，在洗衣机电机方面，Welling电机的全球市占率也达到了20%左右。
可以说，消费者能够享受优质家电产品带来的舒适生活，离不开美芝、威灵等供应链企业在背后多年来的默默耕耘，以及不断升级、强化的产品硬实力。
在消费电器领域，美芝、威灵的产品包括了转子式压缩机、涡旋式压缩机、往复式压缩机、微型压缩机、电机、电子膨胀阀、芯片等，并围绕客卧、厨房、阳台、轻商制冷、移动制冷等家居生活场景进行布局，以智能化、高能效、静音小巧的产品优势，赋能整机，助力消费者生活体验舒适升级。
在全球家电及消费电子行业智能科技创新的热潮中，正是以美芝、威灵为代表的国产品牌，凭借产品在质量、性能、技术上的不断突破，向全球市场展示了中国制造的新形象。
从跟随到成长，成为引领行业发展的龙头
罗马不是一天建成的，成为全球龙头的道路也必然要经历不少的坎坷曲折。回顾美芝、威灵过去数十年的发展历史，不得不说是一部浓缩版的中国家电核心零部件技术发展史。
新中国成立后，我国大多数空压机制造厂只能仿制国外产品，质量较低无统一标准，缺乏竞争力。20世纪末，我国加快了压缩机行业的引进步伐，但关键技术及重要组件的加工生产基本被外企所垄断。
早在1995年，美芝压缩机就通过引进国外技术，成功制造出第一台压缩机。但由于没有研发的自主权，美芝只能听从国外企业的安排生产指定的机型，毫无自主权可言。据美芝制冷设备有限公司副总经理郑立宇透露，美芝下定决心改变这一现状，于是开始坚定培养自己的技术人才。
历经多年的“修炼”，从一开始研发人员只能翻译图纸交给国外确认，到自主攻关了多项“卡脖子技术”。美芝在空调压缩机领域实现了“人有我有”、“人有我优”，甚至是“人无我有”，为中国民营企业在空调压缩机领域杀出了一条活路。
技术的持续突破赢得了市场、用户的认可，美芝空调压缩机销量持续增长。1998年到2002年，短短四年时间内，美芝空调压缩机从100万台飙升至1000万台。
据美的集团相关负责人介绍，2006年开始，美芝压缩机成为全球产销第一名，随后产量突破5000万台，之后每隔几年产量便实现翻番，截止2019年已有5亿台转子式压缩机下线。
产量和销量实现几何级增长的另一面，是美芝在原始创新、基础研究道路上的不懈奋斗，与其创新研发、技术领先、精益制造与绿色高效的企业发展战略密不可分。
目前，美芝拥有超1500人的研发团队，每年投入研发资金12亿元。美芝不仅提供良好的工作环境和福利待遇，还鼓励员工自主创新，最大限度发挥每个人的才能和潜力，为公司发展做出更大贡献。
成为全球领军企业后，美芝没有满足现状，仍然不断思考新的发展方向，尝试走出一条自主研发、产品创新，并为客户不断创造价值的全新发展之路。比如，2006年美芝顺应绿色发展趋势，开始布局热泵产业，启动CO₂热泵变频压缩机的研发工作。2008年，美芝开始布局冰箱压缩机业务，并在2022年达到四千万台的销量，用14年的时间成长为行业第一梯队。
从2006年布局热泵产业以来，目前美芝已经成长为热泵行业的领军企业，在热泵压缩机市场占据近40%的份额，稳居行业第一，同时逐步实现了从提供单一产品到提供系统性解决方案的升级。凭借在压缩机、电机、循环泵、阀以及家电芯片方面的产品协同优势，美芝为消费者提供不同场景的系统级解决方案。
3月16日，美芝、威灵携转子式压缩机、涡漩式压缩机、热泵电机、热泵风机、循环水泵、电子膨胀阀、美仁芯片在内的热泵核心零部件产品亮相第十四届中国热泵展（HPE 2024），并以覆盖热泵采暖、热泵热水器、热泵暖风机、热泵干衣机和热泵泳池五大场景的系统级解决方案满足消费者多样的热泵应用需求，赋能消费者更高能效、更低噪音、更加可靠的热泵使用体验。
激活新质生产力 践行绿色智造
“智能制造”、“新质生产力”是2024年全国两会的重点词汇。智能制造是人工智能与制造业深度融合而形成的新型生产方式，是新质生产力的重要内容和时代标志。
据了解，美芝在全球布局四个智能工厂，三大研发测试中心。智能工厂可以极大地提升生产效率，在全行业起到了标杆示范作用。
比如在转子压缩机产品的制造方面，美芝智能工厂持续升级效率，平均产出不良率低至7PPM。工业机器人保有量超过400余台，能够实现每0.25秒下线一台压缩机；在往复式压缩机产品的制造上，美芝智能工厂拥有超过200余台工业机器人，每0.5秒就可以下线一台往复式压缩机。
美芝在技术方面持续处于全球领先，其中比较典型的技术革新案例有以下三个，分别是环保冷媒技术引领全球冷媒替代进程，高效节能变频技术助推全球能效升级，低温热泵采暖技术助力北方煤改电政策落地。
以环保冷媒技术为例，早在2004年，美芝就已经关注家电产品绿色节能，将深入R290环保冷媒的研究开发作为核心战略之一。
空调技术的发展离不开制冷剂，近年来空调制冷剂发展，已经从定频时代的R22（氟利昂）、到变频时代的R410A，又更替为当下主流的R32，而行业公认下一代制冷剂就是R290。
历经多年努力，美芝已经拥有全面的R290冷媒产品线与产品矩阵，并凭借小型化、低油量等研发技术与应用，使R290高效环保压缩机兼顾安全、可靠与能效，成为全球R290环保冷媒替代进程的引领者。
除了研发绿色产品以外，美芝、威灵也不断完善生产过程的可持续发展。2023年12月，威灵成功通过TÜV莱茵废弃物零填埋管理体系认证(零废工厂认证)，成为全球电机行业第一家、美的集团旗下首家通过三星认证的工厂。
“零废工厂”是指以绿色低碳为原则，促使生产企业通过工艺改造、技术更新等手段，极大限度减少填埋量。历经3个多月，威灵工厂成功引入废弃物全生命周期管理，从源头减量、重复利用、减少填埋等环节着手，减轻环境负荷。
依托扎实的研发体系、精益的制造能力、完备产品布局，以及始终信奉的长期主义，美芝、威灵已经成长为全球领先的消费电器核心零部件系统级解决方案供应商。相信凭借可靠、高效、环保优势领先的产品，美芝、威灵将为消费者带来更加舒适便捷的居家生活体验。而凭借着美芝、威灵等企业的不断突破，中国家电企业也将为全球家电产业的绿色、智能未来贡献力量，“中国制造”势必也将响彻国际舞台，为更多人所熟知与信赖。
